Tag Archives: Astuces

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Les 14 principes Toyota Way

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  1. «Fondez vos décisions de manager sur une philosophie à long terme, même au détriment d’objectifs financiers à court terme.”
  2. “Créez un processus d’amélioration continue qui oblige à mettre les problèmes à la surface.”
  3. “Utilisez les contrôles visuels pour mettre en évidence les problèmes.”
  4. “Allez voir par vous-même sur le terrain pour bien comprendre la situation.”
  5. “les standards et la gestion par processus sont les fondations de l’amélioration continue et de l’autonomisation des équipes.”
  6. “Construisez une culture des arrêts pour résoudre les problèmes, afin d’obtenir la qualité du premier coups.”
  7. “Utilisez des systèmes de flux tirés pour éviter la surproduction.”
  8. “Nivelez la charge de travail (travaillez comme la tortue, pas comme le lièvre).”
  9. “Utilisez uniquement des technologies fiables, testées en profondeur qui servent vos équipes et vos processus.”
  10. «Faites progresser les responsables qui connaissent à fond leur travail, vivent la philosophie, et l’enseignent aux autres.”
  11. “Développez les gens exceptionnels et les équipes qui suivent la philosophie de votre entreprise.”
  12. “Respectez votre réseau de partenaires et fournisseurs les challengeant et en les aidant à s’améliorer.”
  13. “Prenez vos décisions sans précipitation, par consensus, en analysant toutes les possibilités. Puis, mettez en œuvre vos décisions rapidement “.
  14. “Devenez une organisation apprenante grâce à la réflexion implacable et l’amélioration continue.”

Dernière astuce ! Imprimez ces principes et affichez-les en face de votre bureau.


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Lean : pour l’implication des équipes

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Laissons les boites à outils et les méthodologies pour ce qu’elles sont !

Certains consultants et praticiens lean interviennent avec d’énormes boites à outils et avec les certitudes de la méthode et des chiffres.

Pour tous ces gens a simple message :

Si vous prévoyez pas de prendre en compte les gens et comment ils se sont épanouis dans le cadre de vos efforts Lean, vous n’avez pas mis en œuvre le Lean !